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氟碳树脂是美国杜邦公司于1938年发现的。其卓越的物理化学性能，在全球化工界引起了轰动。同其它树脂相比，其耐热性、耐化学药品性、不粘附性、不湿润性、耐寒性、耐候性、低温坚韧性、柔韧性都很好；另外，电性能也很好。但也是价格最高的树脂。这些氟碳树脂都是高熔点（180℃－380℃）的固体树脂，它的不溶性和高温固化性，使它在日常生活中的应用受到局限。
随着科技的进步，本世纪六、七十年代，美、日等国率先在氟树脂合成方法和分子设计方面取得了突破性进展，为克服常规含氟聚合物涂料结构成为可能。这种新技术是依靠低分子的含氟树脂来达到的，这种新型树脂在常温下为液体，既可作为载体，又可作为功能组合。目前，世界上新开发的"自成层"（self-statifylng）氟涂料可以一次操作，也可按顺顷序分成底漆和面漆两道工序，这是通过应用具有活性端基的含氟聚合物实现的。
这种富含氟的面涂层所具有的化学稳定性、超长的耐候性、独特且均衡的物理机械性能，是其作为一种超级涂料的基础。这种基础基本上起因于C－F键三种特性：（1）C－F键的键能大；（2）氟原子的半径小；（3）C－F键的极化率小。C－F键的键能大，在其受热能、光能、包括紫外线照射时，C－F键的极化率小，两者的联合作用，致使其分子内部结构致密，显示其非凡的非粘附性、低表面张力和低磨擦性、以及斥水、斥油等特殊的表面性能。碳氟键与碳氢基团结合，产生独特的极性。使得涂料具有突出的抗积垢抗环境老化的功能，这也是的氟碳面漆多年以后看起来仍然象刚涂装时一样漂亮的原因。
七十年代开始，美国杜邦、日本旭硝子等公司先后进行了含氟涂料（以下简称氟涂料）的研究开发，并于八十年代开始批量生产出各种牌号的氟涂料。1965年，美国PENNWALT公司成功开发出了KYNAR500涂料，分子量50万，但该涂料需要高温（200℃以上）才能成膜、1970年，日本TOHPE公司与PENNWALT公司合作制成GAMET氟树脂涂料，已应用于大型建筑、铁路、车站、工厂等项目，效果极佳。1999年，铜陵市天泽化工有限公司成功的生产出TZ型氟树脂涂料，可常温固化，各种性能技术指标达到或超过了日本同类产品水平。TZ型氟涂料是三氟氢乙烯四元共聚物，引入的多种活性端基在改善氟树脂与溶剂和交联剂的可溶性、增强对基材附着力、缩短常温交联固化时间、提高颜料分散性的氟化链设计方面，取得了突破性的进展。
氟涂料作为一种高科技功能性涂料，基于氟树脂的化学稳定性一种全新的表面装饰防护材料，基本上涵盖了目前市面上流行聚氨酯、丙烯酸树脂涂料的优良性能，并且具有通用的超长耐候、高装饰、强防护、耐腐蚀性能，作用寿命长（可达二十年）。对其进行附着力、强度、硬度、耐化学药品（酸、碱、氨水、有机溶剂）、耐盐雾、人工气候促进老化实验，各项技术指标数倍于普通涂料。但是，氟涂料也是价格是最高的涂料，目前，美国、日本的氟涂料产品在中国市场上售价均25－30万元/吨，其昂贵的价格限制了其使用的广泛性，导致人们对这种具有优异的物理、化学性能的新型涂料知之甚少。
目前，铜陵市天泽化工有限公司开发的"天泽牌"氟涂料系列产品，可常温固化，亦可低温烧烤，又兼有修补再涂性，施工方法与一般涂料基本相同，尤其重要的是价格仅仅是国际同类产品的三分之一左右，广泛应用于船舶、航空、建筑、石油、车辆、桥梁、港口、集装箱等领域，是钢材、铝材、塑料、木材、复合材料、水泥等的一表面防护材料。其优异的性能价格比对改变中国落后的涂装工业，提高建筑物及各种的使用寿命，降低维护费用，美化生活环境，将带来可观的经济和社会效益；对以往那种低品质、穷凑合、勤维修的传统观念，将造成强烈的冲击，是中国涂料工业的一次革命。
从抗粉化、保光率、抗变色等方面考虑，含氟涂料的耐候性是超长的；且同时具有高光泽、强附着力、耐洗刷、防霉的特性。从耐候性、装饰性、涂装费、维护费等方面考虑，建筑师和房产商为了追求建筑的质量和品位，以及同城市风格的和谐，开始逐渐把目光投向氟涂料这种高装饰的防护材料。自本世纪七、八十年代，氟涂料商品化以后，世界上许多蓍名建筑物都使用了氟涂料，如：法国世纪之门、东京本田大厦、美国底特律的文艺复兴中心、香港汇丰银行等，经过十多年的风雨侵蚀，漆膜外观仍然保持原貌。八十年代，我国建筑涂料醋酸乙烯丙烯酸酯乳胶漆、苯乙烯丙烯酸乳胶漆日趋成熟，并欣起了乳胶漆应用高潮。涂建了一批建筑物，但是，耐水性、耐洗刷性、耐附着力都很差。二、三年后，涂层剥离，使消费者、建筑师失去了信心。大量马赛克、瓷面砖充次建筑外墙，大煞城市风景.
中国许多工厂的三废排放达不到国家环保要求，环境污染日益严重。《光明日报》统计，腐蚀，使我国每年损失2800亿元人民币。我国的铁路、桥梁、高速公路护栏、港口机械、煤码头钢铁结构等户外设施长期暴露在严重污染环境中，加上中国涂装工业落后、起点低、质量差，很难使用到预定的设计年限，有的甚至是年年破损、年年维护，浪费了大量的人力、物力、影响环境美观。对于兼具装饰和防护作用的新型表面材料的需要迫在眉睫。
铜陵市天泽化工有限公司开发的氟涂料系列产品，其超常的耐候性，通用的装饰、防腐功能，可再涂修补的维护方便性，常温固化，施工容易、方便，特别是漆膜在环境污染严重的条件下，使用寿命可达二十年，对中国的涂装工业无疑是一次飞跃，必将给中国带来巨大社会效益和经济效益。1993年，在重庆嘉陵江大桥进行挂板实验，在其它类涂料的涂膜已严重剥落、多次返修的情况下，氟涂料仍然完好无损，充分地展示了这种新型涂料的优异性能。
同时，氟涂料在船舶、海上石油钻井平台、航空等特殊领域，也极具使用价值，特别是这种涂料的使用寿命与飞机、船舶的设计年限接近，大大降低了维护费用。许多飞机制造商都开始把氟碳漆作为飞机蒙皮的首选品种。近年来，氟涂料已逐渐应用到船舶及海洋工程设施的表面保护。由于它对高温、高湿、高盐分的环境的良好适应，良好的耐腐蚀、抗干湿交替性能，与原有的醇酸漆、氯化橡胶的丙烯酸树脂漆相比，其使用效果可提高数倍，特别是其使用寿命与船舶相同，更增加了它对船舶领域的吸引力。但由于价格昂贵，影响了在这一领域的推广应用，随着氟涂料技术的不断进步和海洋开发投入的增大，氟涂料在一领域的地位日益增强。
在日常生活中，氟碳漆有许多独到的功能，极大的方便了寻常百姓。例如，氟碳漆涂刷在厨房、盥洗室，由于其表面的粘附性小、特别耐脏，即使粘附上难以清除的顽渍，一般只需用酸碱溶液就可擦拭掉，表面无丝毫擦试痕迹；氟碳漆涂刷地板，由于其硬度为0.83，高于一般的钢铁，因此其耐磨损的程度远非一般家庭而言，不仅增加了开支，而且极为不便；氟碳漆超长的使用寿命可保证漆膜外观十几年内亮丽如新，对于家庭地板漆而言不谛为观念上的一次革命.
随着人民生活水平日益现代化、高档化、美观化，可以预见：多功能、高品质的氟涂料将深入国民经济的各方面，正如聚四氟乙烯以其优异的性能，在塑料行业被人们誉为"塑料王"一样，以"天泽牌"为品牌的氟涂料系列产品必将成为涂料行业的"涂料王"，为振兴中国的民族工业作出应有的贡献。有机涂层作为一种保护层把金属腐蚀介质隔开，然而它不是十分完善的阻挡层。有机涂层涂装在金属表面后，因溶剂挥发会产生很多针孔以及高分子链结构自身的微间隙，给水、氧气及其它腐蚀性离子（如SO42-，CL-等）形成扩散通道，从而引起涂膜下金属介面的腐蚀。在涂层中加入合适的缓蚀剂，可以有效地建筑表面装饰专用漆 TZ-300系列组成:由氟碳树脂、颜填料、助剂、固化剂等组成,是一种双组份包装的涂料.特性:具有超长的耐候性、耐酸、耐碱及多种化学药品,防水、防霉、附着力强,柔韧性好、漆膜色泽
饱满,长久保持鲜艳,漆膜寿命可达20年以上。.用处:广泛应用于建筑外墙、屋顶、瓦片及各种建材表面的保护装饰.颜色:各种颜色(参见色卡).
 基本参数：
密 度：约1.20－1.30g/cm3
干膜厚度：约30－35um
湿膜厚度：约60－70um
耐洗涮性：洗刷12000次涂层无破损 .
耐 碱 性： 经288小时试验后,漆膜不起泡,不掉粉 .
耐 水 性： 经288小时试验后,漆膜不起泡,不掉粉 .
耐冻融循环性： 经20次冻融循环后,漆膜不起泡、不剥落、无裂纹、无粉化耐沾污性：反射系数下降率不大于2.3%
表面处理： 新水泥面一般不宜立刻涂装,至少要经过2~3周的干燥,使水份蒸发,盐份析出后才能开始涂装,急需施工可采用15%－20%硫酸锌或氯化锌或氯化锌溶液刷水泥表面数次,也可用5%－10%的盐酸喷涂.再用清水洗涤干燥,待水泥表面含水量<8%时,除去表面析出的浮尘后,即可涂装。
旧水泥表面可用钢丝刷或砂轮等打磨表面,然后用干净的毛刷清理干净,即可涂装。被油脂、化学药品污染的表面,可使用溶剂、洗涤剂或用火烤等方法处理,但不得损坏基层.瓷砖表面,如果使用时间较长,光已失,已显粉化状态,可用毛刷刷除表面的浮尘、浮粒等,即可涂装.如果使用时间较短,依然光滑明亮,则用本公司生产的专用处理剂进行洗涤,干燥后即可刷涂 弹涂表面,可用毛刷刷去表面的浮灰、浮粒等即可涂装.
施工工艺：
配漆比例：A：B＝10：1（重量比）.
熟化时间（常温）： 30分钟
适 用 期：25℃下8小时.复涂间隔时间(25℃) 4－6小时.
建议涂装道数：二道，总厚约60-70um.
涂布率(理论)：0.1kg/道.米2.
涂装温度：5-40℃，底材温度必须高于露点3℃ 以上.
涂装方法： 刷、浸、滚、喷、高压无空气喷涂.
稀 释 剂： 采用本厂生产的专用稀释剂，加量为总漆量的5-10%.
贮存与包装：贮存：
存放于了阴凉干燥处，远离火源，保质期1年
包装 20L/桶、4L/桶
注意事项：
1.涂漆前严格按比例将A、B组份混合均匀，并熟化30分钟后才开始涂装。
2.被涂物面必须处理干净，使之达到规定要求，涂装温度需在5－40℃ ，相对湿度＜75%，不许在雨、雪、雾天下施工。
3.施工现场不许明火，加强通风，所有电器、照明必须防爆。
4.施工中如发现粘稠时，用指定稀释剂，严格使用其它稀释剂，否则发生胶化。
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